我們歷時1個月時間對一些大型工程的玻鎂復合風管施工質(zhì)量進行了詳細調(diào)研。根據(jù)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，玻鎂復合風管施工質(zhì)量缺陷主要有：

（1）風管排列混亂，布置不合理

（2）風管粘接縫錯位、歪斜

（3）風管粘接縫不平整

（4）風管粘接縫開裂

（5）風管表面返鹵

玻鎂復合風管施工質(zhì)量控制的幾點體會

2.1采用BIM技術進行綜合管線布置

大型機電安裝工程往往玻鎂復合風管施工面積大，交叉作業(yè)多，針對這一情況，施工前應采取BIM技術進行機電管線碰撞測試，減少不必要的風管翻彎并密切跟蹤土建施工進度，對于不能滿足玻鎂風管合理布置要求的區(qū)域進行現(xiàn)場模擬試驗，及時與相關土建單位、消防單位以及設計單位進行溝通，使不能滿足要求的區(qū)域得到糾正或更改管路走向布置，盡量減少玻鎂復合風管的的交叉碰撞及翻彎。

2.2選擇優(yōu)越的玻鎂風管外觀處理方法

玻鎂風管原材料外觀觀感較差，傳統(tǒng)處理方法為在板材外表面進行貼鋁箔層進行美化處理，但由于玻鎂風管本身材料成分原因易受潮返鹵，貼完鋁箔層的玻鎂風管一旦受潮返鹵均會出現(xiàn)白斑，嚴重影響美觀且無法進行白斑消除處理。

針對外加鋁箔進行外觀處理方法的缺陷，建議采用無鋁箔玻鎂風管，竣工前對玻鎂復合風管進行外觀美化處理：對出現(xiàn)返鹵的部分風管進行更換或處理，.后再對玻鎂風管所有外表面拼接縫處進行抹膩子涂刷防火乳膠漆以保證其外觀質(zhì)量。

2.3制定合理的施工工藝加強質(zhì)量控制

2.3.1專用膠粘劑的配比控制    

專用膠粘劑由粉劑A組和液劑B組二部份組成，成分分別為氧化鎂與氯化鎂。兩種組劑的配比值以及過多過大的用水量直接影響專用膠粘劑的粘接強度。杭州國際博覽中心項目經(jīng)過多次檢驗.終確定配比為液劑／粉劑比值在0．43—0．47為..配比值，以能夠保證 MgCl2的濃度保持在20％一23％為正確的用水量。同時必須采用電動攪拌機攪拌，避免由于手動攪拌使專用膠攪拌不均勻而導致膠粘劑粘接強度不夠。

2.3.2 玻璃纖維絲布的選擇

玻鎂復合風管粘接如使用高堿玻璃纖維絲布易導致粘接縫開裂，應采用無堿性玻璃纖維絲布進行粘接。寬度過小也將直接影響粘接縫粘接強度，玻璃纖維絲布的寬度應不于50mm。

2.3.3玻鎂板材規(guī)格尺寸的選擇

針對本工程玻鎂風管長邊尺寸有2.5m和3m的較大尺寸風管，杭州國際博覽中心項目打破傳統(tǒng)大風管采取2.26m玻鎂板材（玻鎂板材正常規(guī)格尺寸為2.26m×1.3m）進行拼接制作工藝，特采用廠家定做尺寸為2.5m×1.3m和3m×1.3m的玻鎂板材，大大節(jié)省拼縫數(shù)量，同時也增加了美觀性。

陜西玻鎂防火板生產(chǎn)